В 2013 году инжиниринговой компанией ООО «ПАКС», совместно со специалистами ОАО «ПЕГАС», под руководством специалистов АО «Гражданские Самолеты Сухого» была проведена модернизация БКС SSJ-100, что позволило, в первую очередь, улучшить технологическую составляющую окончательной сборки самолета.

С 2014 года модернизированная бортовая кабельная сеть самолета SSJ-100 производится компанией ООО «ПАКС» серийно.

ООО «ПАКС» осуществляет полный цикл проектных работ от разработки модели и альбома конструкторской документации изделия, сопровождение в производстве до проведения квалификационных и лётных испытаний образцов в специализированных лабораториях и на борту воздушного судна.

Сборка жгутов БКС организовано на площади более 4 000 м2. оснащенного современным технологическим и контрольным оборудованием. Производство РУ (распределительных устройств) занимает площадь в 1 000 м2. В производственном процессе задействованы более 350 высококвалифицированных рабочих и специалистов. Для управления производственным процессом используются современные методы и электронные программы сопровождения. На производстве организовано хранение материалов и комплектующих в соответствии с жёсткими требованиями стандартов качества. Технологическая подготовка производства обеспечивается группой высококвалифицированных инженер-технологов с соблюдением внедренной СМК ISO - 9001. Контроль за качеством продукции осуществляют сотрудники бюро технического контроля. Все, без исключения, материалы и комплектующие, поступившие на производство, проходят 100% входной контроль, что позволяет нам быть уверенными в качестве выпускаемой продукции.

Производственные мощности ООО «ПАКС» позволяют обеспечивать выпускаемой продукцией предприятия, производственный процесс которых подразумевает монтаж бортовой кабельной сети. ERP система, установленная на предприятии позволяет проследить весь путь каждого изделия от точки входного контроля на складе до борта самолета на котором оно было смонтировано.

В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА ВЫПОЛНЯЮТСЯ СЛЕДУЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ:

- контроль качества на каждой операции;

- контроль качества сборочных операций;

- контроль качества монтажных работ;

- предъявление продукции сотрудникам БТК;

- приёмо-сдаточные испытания;

- контроль за соблюдением технологической дисциплины в процессе производства;

- контроль за соблюдением микроклимата в производственных и складских помещениях предназначенных для хранения материалов и компонентов.

Эффективная логистическая система ООО «ПАКС», а также организация складов хранения наиболее востребованных компонентов, в местах базирования компаний-эксплуатантов самолетов семейства RRJ-100, позволяет существенно сократить срок поставки необходимых комплектующих и материалов. Что позволяет существенно сократить время простоя воздушного судна и как результат минимизировать издержки авиакомпаний.